PSV0152
- Бумажная
машина для производства
бумаги
основы для ламинирования.
Обрезная
ширина 2700 мм.
Эта машина имеет
мах обрезную ширину 2700 мм (можно сделать 2750 мм), средняя ширина
2100 – 2200
мм. Средняя масса 50 – 200 г/м2.
Должна была производить 60 – 90 г/м2, хотя производила 40 – 350 г\м2.
Производительность была до 45 тн/сут. Когда вырабатывали 60 г/м2 при обрезной ширине 2100 мм, машина производила 45 тн/сут.
Три миллиона фунтов на реконструкцию в1991г. АВВ сканер основной массы и влажности и Ulma детектор дыр установлены в 1999г.
Скорость 300 м/мин.
Цилиндры на подшипниках SKF Carb, установлены в 1991г.
Бумаги которые производились:
- предварительно-пропитанные бумаги,
- бумаги покрытые смолами,
- бумаги пропитанные стабилизаторами,
- пропитанные бумаги для покрытия,
- бумаги основы для пропитки красками.
Бумажная машина имеет правосторонний привод и сеточную часть, две прессовые секции и две сушильные секции с приводом lineshaft. Клеильный пресс, две досушивающие секции, два каландра и накат, секционный электро привод.
Средняя скорость машины 110 м/мин, хотя машина способна до 285 м/мин.
Машина имеет SKF подшипники и систему онлайн мониторинг. Датчики установлены на различные подшипники насосов, эл.двигателей в мокрой части, прессовой части и главные цилиндры и сукноведущие валики.
С установкой нового напорного ящика обрезная ширина может быть до 2850 мм.
1. Массоподготовка.
Основной пульпер от Lamort, корпус из нж/ст, пульпер загружается горизонтальным конвейером. Имеет высокую концентрацию. Недавно установили ротор от Valmet пульпера.
Привод клиноременный от вертикального двигателя.
Старые резервные пульперы от BCI имеют корпус 10 футов.
Основные рафинеры- рафинер Jylhavaraмодели JCO-1 и три дисковых рафинера Pilao Tri с диском 20” диаметром. ( Есть два запасных рафинера PilaoTri с диском 20” с редукторами).
Рафинер Jylhavara модели JCO-1.
Массные бассейны с различными мешалками.
Контроль концентрации от BTG NK 2000.
Три очистителя LD в три ступени с нж/ст верхом и полиэтиленовой основой.
Сортировка давления от Beloit модель 10 из нж с перфорированными сетками. ( Есть запасной корпус для сортировки давления модель 10).
2. Бумажная машина.
Сеточная часть:
Напорный ящик давления с напускной губой 3070 мм с коллектором, нж конструкции. Напускная губа имеет АВВ термо контроль и регулирование от компьютера (2000 года), два внутренних успокоительных валика и внутренний спрыск, центры от грудного вала до гауч-вала – 10 м,
н/ж формующий стол и планки с полиэтиленовым покрытием, 5 планок до равнительного вала,
н/ж отсасывающий ящик под равнительным валом и отсасывающий ящик после равн.вала.
Есть водяная отсечка, гауч-яма с мешалкой и воздушная передача полотна.
Сеточная напускная часть шириной 3160 мм, длиной 18200мми шириной сетки 3200 мм.
Завод имеет в запасе н/ж сеточную раму и напорный ящик с напускной губой шириной 3200 мм, мах потоком 10 005 л/мин и мин потоком 9 100 л\мин, которые они купили для реконструкции и улучшения мокрого конца. Сеточная рама включает механизм тряски и планки.
Вакуумная система состоит из трех Nash CL 2001 вакуумных насосов с клиноременным приводом.
Прессовая часть:
Машина имеет две Warburton прессовые секции: оба пресса – прямые, с A/F подшипниками и пневматическим прижимом. Мах нагрузка 60 psi.
Первый пресс имеет вал с шириной 3225 мм с центрами 3657 мм и второй вал с шириной 3225 мм и центрами 3390 мм. Автоматическая заправка полотна.
Второй пресс имеет вал с шириной 3300 мм и центры 3657 мм и второй вал с шириной 3225 мм и центрами 3657 мм. Автоматическая заправка полотна.
Предварительная сушильная часть:
Все сушильные цилиндры (производства Millspaugh), и клеильный пресс полностью расположены внутри современного сушильного колпака с поднимающимися передними дверями.
Первая сушильная секция с 6 сушильными цилиндрами имеет слаломное сукно, цилиндры имеют внутренние болтовые крышки, центра 3657 мм, ширина 3500 мм и диаметр 1500 мм , рабочее давление 30 psi, открытый привод, лубрикаторная система, сукноведущие валики на централизованной системе смазки, автоматическая заправка, неподвижные сифоны для конденсата.
Вторая сушильная секция с 6 сушильными цилиндрами имеет слаломное сукно, цилиндры имеют внутренние болтовые крышки, центра 3657 мм, ширина 3500 мм и диаметр 1500 мм , рабочее давление 30 psi, открытый привод, лубрикаторная система, сукноведущие валики на централизованной системе смазки, автоматическая заправка, неподвижные сифоны для конденсата.
Fibron – канатиковая система передачи полотна от сушки до наката, до клеильного пресса.
Сканер для измерения влажности и профиля до клеильного пресса.
Наклонный клеильный пресс, пневматическая нагрузка, бак рециркуляции и сортировка.
Два Spooner бесконтактной воздушной до-сушки работают примерно при 270-280С. Две горелки работают на натуральном газе при 350С, установленная система вентиляции через каналы подает воздух на бумагу. Последние 6 сушильных цилиндров имеет центры 3657 мм, ширину 3500 мм и диаметр 1500мм. Цилиндры имеет рабочее давление 30 psi за исключением двух цилиндров работающих при давлении 100 psi. Автоматическая система заправки.
Каландры:
Первый каландр: два закаленных стальных вала, один Кюстерс с гидравлической нагрузкой. Нижний вал нагретый.
Второй каландр: два мягких захвата между тремя валами. Два вала типа Кюстерс. Гидравлическая нагрузка от основы.
Поперечный машинный сканер от АВВ (1999 г) измеряет влажность, профиль, зольность и массу.
Машина имеет измерение пористости, так же имеет цветовую головку.
Перед накатом полотно воздухом передается через Ulma - детектор дыр.
Горизонтальный накат: пневматического действия.
Расчетная скорость машины 350 м/мин, по приводу – 300 м/мин. В работе завода в среднем 275 м/мин и иногда до 285 м/мин.
Вся система контроля расположена в шкафах из нж/стали со светодиодными дисплеями.
Машина имеет кран на всю ширину в мокрой части и два моно-рельсовых подъёмных крана на сухом конце. Нагревающие единицы и химическое оборудование для приготовления клея расположены в задней части бумажной машины.
Машина имеет запасные валы, включая запасные сушильные цилиндры.
Полная спецификация данных о валах доступна при запросе.
Отделочное оборудование:
Листорез: Strachan and Henshaw обычный листорез, модель 1700, 1988г., скорость 200 м/мин. Продан.
1. Перемоточный станок Masson Scott, модель Autotorque, ширина бумаги 2700мм, серийный номер7148201, 1978г., скорость 1500м/мин, привод правой руки.
Диаметр разматываемого рулона 1500 мм.
Тормозной генератор 126 кВт.,
два мотора привода барабанов, 100/150 кВт,
12 продольных ножей,
заправка бумаги, мах диаметр рулона 1500 мм, мин гильза Ф-70мм и мах Ф-150мм.
Высота станка 3250 мм и полный вес 26 тн.
2. Перемоточный станок Gordistini/Voith, ширина 2850 мм, Ф-1500 мм разматываемого рулона, Ф-1450 мм наматываемого.
Привод правой руки.
Четыре продольных ножа, спускной стол.
Упаковочный пресс.
Внешний упаковочный пресс для отходов листореза/перемоточного станка: модель 85 Powercrush.
Котел:
Топливный котел, изготовитель Robey, 1986 г., недавний тест в 2008 г, рабочее давление 100 psi, производительность 20 000 lbs/hr.
Должна была производить 60 – 90 г/м2, хотя производила 40 – 350 г\м2.
Производительность была до 45 тн/сут. Когда вырабатывали 60 г/м2 при обрезной ширине 2100 мм, машина производила 45 тн/сут.
Три миллиона фунтов на реконструкцию в1991г. АВВ сканер основной массы и влажности и Ulma детектор дыр установлены в 1999г.
Скорость 300 м/мин.
Цилиндры на подшипниках SKF Carb, установлены в 1991г.
Бумаги которые производились:
- предварительно-пропитанные бумаги,
- бумаги покрытые смолами,
- бумаги пропитанные стабилизаторами,
- пропитанные бумаги для покрытия,
- бумаги основы для пропитки красками.
Бумажная машина имеет правосторонний привод и сеточную часть, две прессовые секции и две сушильные секции с приводом lineshaft. Клеильный пресс, две досушивающие секции, два каландра и накат, секционный электро привод.
Средняя скорость машины 110 м/мин, хотя машина способна до 285 м/мин.
Машина имеет SKF подшипники и систему онлайн мониторинг. Датчики установлены на различные подшипники насосов, эл.двигателей в мокрой части, прессовой части и главные цилиндры и сукноведущие валики.
С установкой нового напорного ящика обрезная ширина может быть до 2850 мм.
1. Массоподготовка.
Основной пульпер от Lamort, корпус из нж/ст, пульпер загружается горизонтальным конвейером. Имеет высокую концентрацию. Недавно установили ротор от Valmet пульпера.
Привод клиноременный от вертикального двигателя.
Старые резервные пульперы от BCI имеют корпус 10 футов.
Основные рафинеры- рафинер Jylhavaraмодели JCO-1 и три дисковых рафинера Pilao Tri с диском 20” диаметром. ( Есть два запасных рафинера PilaoTri с диском 20” с редукторами).
Рафинер Jylhavara модели JCO-1.
Массные бассейны с различными мешалками.
Контроль концентрации от BTG NK 2000.
Три очистителя LD в три ступени с нж/ст верхом и полиэтиленовой основой.
Сортировка давления от Beloit модель 10 из нж с перфорированными сетками. ( Есть запасной корпус для сортировки давления модель 10).
2. Бумажная машина.
Сеточная часть:
Напорный ящик давления с напускной губой 3070 мм с коллектором, нж конструкции. Напускная губа имеет АВВ термо контроль и регулирование от компьютера (2000 года), два внутренних успокоительных валика и внутренний спрыск, центры от грудного вала до гауч-вала – 10 м,
н/ж формующий стол и планки с полиэтиленовым покрытием, 5 планок до равнительного вала,
н/ж отсасывающий ящик под равнительным валом и отсасывающий ящик после равн.вала.
Есть водяная отсечка, гауч-яма с мешалкой и воздушная передача полотна.
Сеточная напускная часть шириной 3160 мм, длиной 18200мми шириной сетки 3200 мм.
Завод имеет в запасе н/ж сеточную раму и напорный ящик с напускной губой шириной 3200 мм, мах потоком 10 005 л/мин и мин потоком 9 100 л\мин, которые они купили для реконструкции и улучшения мокрого конца. Сеточная рама включает механизм тряски и планки.
Вакуумная система состоит из трех Nash CL 2001 вакуумных насосов с клиноременным приводом.
Прессовая часть:
Машина имеет две Warburton прессовые секции: оба пресса – прямые, с A/F подшипниками и пневматическим прижимом. Мах нагрузка 60 psi.
Первый пресс имеет вал с шириной 3225 мм с центрами 3657 мм и второй вал с шириной 3225 мм и центрами 3390 мм. Автоматическая заправка полотна.
Второй пресс имеет вал с шириной 3300 мм и центры 3657 мм и второй вал с шириной 3225 мм и центрами 3657 мм. Автоматическая заправка полотна.
Предварительная сушильная часть:
Все сушильные цилиндры (производства Millspaugh), и клеильный пресс полностью расположены внутри современного сушильного колпака с поднимающимися передними дверями.
Первая сушильная секция с 6 сушильными цилиндрами имеет слаломное сукно, цилиндры имеют внутренние болтовые крышки, центра 3657 мм, ширина 3500 мм и диаметр 1500 мм , рабочее давление 30 psi, открытый привод, лубрикаторная система, сукноведущие валики на централизованной системе смазки, автоматическая заправка, неподвижные сифоны для конденсата.
Вторая сушильная секция с 6 сушильными цилиндрами имеет слаломное сукно, цилиндры имеют внутренние болтовые крышки, центра 3657 мм, ширина 3500 мм и диаметр 1500 мм , рабочее давление 30 psi, открытый привод, лубрикаторная система, сукноведущие валики на централизованной системе смазки, автоматическая заправка, неподвижные сифоны для конденсата.
Fibron – канатиковая система передачи полотна от сушки до наката, до клеильного пресса.
Сканер для измерения влажности и профиля до клеильного пресса.
Наклонный клеильный пресс, пневматическая нагрузка, бак рециркуляции и сортировка.
Два Spooner бесконтактной воздушной до-сушки работают примерно при 270-280С. Две горелки работают на натуральном газе при 350С, установленная система вентиляции через каналы подает воздух на бумагу. Последние 6 сушильных цилиндров имеет центры 3657 мм, ширину 3500 мм и диаметр 1500мм. Цилиндры имеет рабочее давление 30 psi за исключением двух цилиндров работающих при давлении 100 psi. Автоматическая система заправки.
Каландры:
Первый каландр: два закаленных стальных вала, один Кюстерс с гидравлической нагрузкой. Нижний вал нагретый.
Второй каландр: два мягких захвата между тремя валами. Два вала типа Кюстерс. Гидравлическая нагрузка от основы.
Поперечный машинный сканер от АВВ (1999 г) измеряет влажность, профиль, зольность и массу.
Машина имеет измерение пористости, так же имеет цветовую головку.
Перед накатом полотно воздухом передается через Ulma - детектор дыр.
Горизонтальный накат: пневматического действия.
Расчетная скорость машины 350 м/мин, по приводу – 300 м/мин. В работе завода в среднем 275 м/мин и иногда до 285 м/мин.
Вся система контроля расположена в шкафах из нж/стали со светодиодными дисплеями.
Машина имеет кран на всю ширину в мокрой части и два моно-рельсовых подъёмных крана на сухом конце. Нагревающие единицы и химическое оборудование для приготовления клея расположены в задней части бумажной машины.
Машина имеет запасные валы, включая запасные сушильные цилиндры.
Полная спецификация данных о валах доступна при запросе.
Отделочное оборудование:
Листорез: Strachan and Henshaw обычный листорез, модель 1700, 1988г., скорость 200 м/мин. Продан.
1. Перемоточный станок Masson Scott, модель Autotorque, ширина бумаги 2700мм, серийный номер7148201, 1978г., скорость 1500м/мин, привод правой руки.
Диаметр разматываемого рулона 1500 мм.
Тормозной генератор 126 кВт.,
два мотора привода барабанов, 100/150 кВт,
12 продольных ножей,
заправка бумаги, мах диаметр рулона 1500 мм, мин гильза Ф-70мм и мах Ф-150мм.
Высота станка 3250 мм и полный вес 26 тн.
2. Перемоточный станок Gordistini/Voith, ширина 2850 мм, Ф-1500 мм разматываемого рулона, Ф-1450 мм наматываемого.
Привод правой руки.
Четыре продольных ножа, спускной стол.
Упаковочный пресс.
Внешний упаковочный пресс для отходов листореза/перемоточного станка: модель 85 Powercrush.
Котел:
Топливный котел, изготовитель Robey, 1986 г., недавний тест в 2008 г, рабочее давление 100 psi, производительность 20 000 lbs/hr.
 |
 |
 |
 |